Qualitätssteigerung und Energieeffizienz sind zwei Schwerpunkte, die die Grundlage vieler EBNER Innovationen bilden. Mit dem neuen ATMOSPHEREperfect-WIRE Softwaremodul für Stahldraht Haubenöfen stellt EBNER ein neues Produkt mit einem sehr attraktiven ROI vor. Die neue Softwarelösung ATMOSPHEREperfect-WIRE, die in einem Langzeittest bei einem österreichischen EBNER Kunden 20 % Strom- und Wasserstoffersparnis erzielte, gehört zu den neuesten Errungenschaften der hauseigenen Produktentwicklung. Ein Jahr lang arbeitete das EBNER Team unter Produktionsbedingungen intensiv an der Energieeinsparung und Effizienzsteigerung für Stahldraht Haubenöfen.

WASSERSTOFF IM FOKUS

Wir setzen seit über 70 Jahren auf Forschung und Entwicklung und setzen dabei immer den Nutzen unserer Kunden in den Fokus. Der EBNER HICON/H₂  Haubenofen für Stahldraht ist seit Jahren ein marktführendes Produkt. Mit der neu erfolgreich eingesetzten Softwarelösung ATMOSPHEREperfect-WIRE ist eine energieeffiziente digitale Weiterentwicklung dieses Anlagentyps gelungen. Schon der Name des HICON/H₂ Haubenofen beinhaltet das „Geheimnis“. Neben der Hochkonvektion ist es die Wasserstoffatmosphäre, die kürzeste Glüh- und Kühlzeiten realisierbar macht, sowie eine ausgezeichnete Drahtoberfläche ermöglicht. Auf Grund der Energiepreisentwicklung rückt der  eingesetzte Wasserstoff immer mehr in den Fokus von Energieeinsparungsmaßnahmen.

HERAUSFORDERUNG BEI DER REINIGUNG

Um die Atmosphäre im Glühraum möglichst rein zu halten und dadurch die Vorteile des Wasserstoffs vollständig nutzen zu können, wird während der Wärmebehandlung mit Wasserstoff gespült. Die Schmiermittel, die beim Ziehprozess zur Verringerung der Ziehkräfte am Draht aufgetragen werden, dampfen während des Aufheizens in der EBNER Haubenofenanlage von der Drahtoberfläche ab. Durch das Spülen mit Wasserstoff werden die Abdampfprodukte CO, CO₂ sowie CH₄ aus dem Glühraum entfernt. Die Schutzgasspülprogramme wurden bisher nach Erfahrungswerten unserer Inbetriebsetzer und unserer Kunden eingestellt und in weiterer Folge optimiert. Auf Grund von Rußproblemen, verursacht durch stark kontaminiertes Vormaterial am Draht, musste das Schutzgasprogramm händisch angepasst werden, um die Drahtoberfläche sauber zu bekommen. Nun wurden neue Ideen für eine exakte Einstellung aufgegriffen.

DIE LÖSUNG HEISST ATMOSPHEREperfect-WIRE

Durch die Stromaufnahme des Sockelventilatormotors kann ein Rückschluss auf die aktuelle Dichte und in weiterer Folge auf die Sauberkeit des Schutzgases im Glühraum gezogen werden. Das EBNER Forschungsteam entwickelte ein mathematisches Modell, welches aufgrund des aktuellen Motorstroms die minimal notwendige Schutzgasspülmenge berechnet.

UNTER BETRIEBSBEDINGUNGEN BEWÄHRT

Um das entwickelte Modell zu testen, wurde es bei einem unserer Kunden auf einem Sockel installiert. Auf Grund der positiven Ergebnisse wurde in der zweiten Testphase die komplette Glüherei bestehend aus 10 Sockel mit dem Softwaremodul ausgestattet. Nach einem einjährigen, positiven Dauertest unter Produktionsbedingungen wurde die automatische Spülmengenregelung in die Software aufgenommen. Dauerhafte Optimierungsarbeiten während der Testphase waren notwendig, weswegen ein Team der EBNER Produktentwicklung zur Überwachung der Glühprozesse bei unserem Kunden vor Ort war.

BIS ZU 20 % STROM UND WASSERSTOFF GESPART

Nach Ablauf der Testphase konnte festgestellt werden, dass sich nicht nur der Wasserstoffverbrauch, sondern zusätzlich auch der Stromverbrauch des Sockelmotors um bis zu 20 % gesenkt hatte – und das ohne Veränderung der Drahtoberfläche oder der Qualität des geglühten Drahtes. Einsparungspotenziale zu erkennen und zu nutzen ist gerade in Zeiten von steigenden Energiekosten ein Muss und somit ein wesentlicher Teil der EBNER E³ Nachhaltigkeitsstrategie. Über die Entwicklung des neuen ATMOSPHEREperfect-WIRE hinaus, sollen auch alle anderen Energieverbräuche und der CO₂ footprint in der Wärmebehandlungsindustrie beispielsweise mithilfe der Digitalisierung optimiert werden.

Gerne besprechen wir die Möglichkeit, ATMOSPHEREperfect-WIRE auf Ihrer Anlage zu installieren.