TPS entwickelt eine neue Technologie, mit der konventionelle Erdgasbrenner vollständig ersetzt werden können. Dies geschieht durch induktiv gekoppelte Plasmabrenner, die speziell für industrielle Hochtemperaturprozesse ausgelegt sind.
Ob in der Luft- und Raumfahrt, im Transportwesen, im Verteidigungsbereich oder in anspruchsvollen Industrieanwendungen – Aluminiumprofile müssen eine außergewöhnliche Kombination aus Festigkeit, Maßgenauigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit bieten.
Am Standort Yeongju, Südkorea, modernisiert NOVELIS Korea gemeinsam mit EBNER die HICON® Stoßofenanlage, die dort seit 2005 in Betrieb ist. Die bestehende Anlage dient dem Erwärmen und Homogenisieren von Aluminiumblöcken und stellt einen wesentlichen Bestandteil der Produktionskette dar.
HAZELETT | RYAN GORE, VP Sales & Marketing CONTIGRID™ Integration bewährter Prozesstechnologie mit der nächsten Generation der Gitterherstellung Da Batteriehersteller ihre Produktionskapazitäten ausbauen und eine höhere Prozesseffizienz anstreben, werden die Grenzen herkömmlicher Ansätze in der Gitterherstellung zunehmend sichtbar. Fragmentierte Anlagenlayouts, mehrere Lieferanten und voneinander getrennte Prozessschritte führen zu unnötiger Komplexität, Variabilität und Projektrisiken. Als Antwort darauf präsentieren Hazelett und Eagle Oxide CONTIGRID™, eine vollständig integrierte Plattform zur Herstellung von Bleigittern,
Die ETI Aluminyum A.S., die einzige vollständig integrierte Aluminiumproduktionsstätte der Türkei, hat sich für die Investition in zwei hochmoderne Wärmebehandlungsanlagen von EBNER entschieden.
Bereits 1995 nahm die erste EBNER Haubenofenanlage für Draht beim Kunden
den Betrieb auf, gefolgt von einer weiteren Anlage im Jahr 2004. Auch in den Jahren danach blieb der Kontakt durch Ersatzteilbeistellungen und Serviceleistungen stets aufrecht.
Die metallurgische Industrie befindet sich in einem grundlegenden Wandel, der durch steigende Energiekosten, strengere Umweltauflagen und das globale Streben nach einer CO2-armen Produktion vorangetrieben wird.
Gemeinsam mit der AMAG Austria Metall AG in Ranshofen treibt EBNER diesen Wandel aktiv voran und zeigt eindrucksvoll, wie bestehende Wärmebehandlungsanlagen fit für eine CO2-arme Zukunft gemacht werden können.
Innovation entsteht dort, wo Ideen unter realen Bedingungen erprobt werden. Genau hier setzt das EBNER TechCenter an: Als zuverlässiger Partner unterstützt EBNER Unternehmen bei der prozessnahen Entwicklung neuer Technologien, dem Aufbau von Prototypen sowie der Bewertung technischer Leistungsgrenzen. Ziel ist es, optimale Prozessbedingungen mit den gewünschten Material- und Produkteigenschaften in Einklang zu bringen und daraus nachhaltige Wettbewerbsvorteile zu schaffen.
Die Unternehmen der EBNER Group: GNA, Gautschi und HPI vereinen umfassende praktische Erfahrung mit tiefgreifender metallurgischer Kompetenz, um vollständig integrierte Lösungen für den Betrieb von Aluminiumgießereien bereitzustellen.
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