Umfassende Modernisierung einer EBNER Hicon® Stoßofenanlage
EBNER | DANIEL NEUWEG, Senior Manager Upgrade & Rebuild
Umfassende Modernisierung einer EBNER HICON® Stoßofenanlage
NOVELIS Korea setzt auf Zukunftstechnologie mit der Modernisierung einer Schlüsselanlage für nachhaltige Aluminumproduktion
Am Standort Yeongju, Südkorea, modernisiert NOVELIS Korea gemeinsam mit EBNER die HICON® Stoßofenanlage, die dort seit 2005 in Betrieb ist. Die bestehende Anlage dient dem Erwärmen und Homogenisieren von Aluminiumblöcken und stellt einen wesentlichen Bestandteil der Produktionskette dar. Die Modernisierung verfolgt das Ziel, Betriebssicherheit, Anlagenverfügbarkeit und Wartungsfreundlichkeit nachhaltig zu steigern sowie die technologische Basis für zukünftige Produktionsanforderungen zu schaffen.
Die Anlage ist ein EBNER HICON® Stoßofen des Typs STOg B-700/H-265/L-1875 zum Wärmebehandeln von Aluminiumblöcken. Das ursprünglich installierte Automatisierungssystem basierte auf GE FANUC-PLC und hatte das Ende seines Lebenszyklus erreicht. Im Rahmen des Projektes erfolgt daher eine umfassende Erneuerung der Automatisierungs-, Mess-, Regel- und Antriebstechnik auf modernste SIEMENS S7-1500 Technologie.
GANZHEITLICHER MODERNISIERUNGSANSATZ
Im Zuge der Modernisierung werden zahlreiche Kernkomponenten der Anlage erneuert und auf den aktuellen Stand der Technik gebracht. Der Lieferumfang umfasst unter anderem:
- Austausch der bestehenden PLC-Steuerung durch SIEMENS S7-1500
- Modernisierung der Prozessleittechnik und Visualisierung
- Erneuerung der Brennersteuerung
- Austausch von Sensoren und Feldgeräten
- Modernisierung des Hydrauliksystems
- Optimierung des Blockdrückersystems
- Upgrade der Druckreduzierstation
- Modernisierung der Sicherheitstechnik einschließlich Schutzeinrichtungen
- Anpassung der Anlagenarchitektur an den neuesten technischen Standard
Als technologische Referenz dient die modernere EBNER Stoßofenanlage, welche sich seit 2023 beim Kunden erfolgreich im Betrieb befindet und bei wesentlichen Systemkomponenten als Vorbild herangezogen wird.
ANALYSE VOR ORT SCHAFFT GRUNDLAGE FÜR NACHHALTIGEN ERFOLG
Vor Projektstart führten Experten von EBNER umfangreiche Vor-Ort-Analysen der bestehenden Anlage durch. Dabei konnten verschiedene Optimierungspotentiale identifiziert und verschiedene Alterserscheinungen und Verschleißmerkmale festgestellt werden, deren nachhaltige Beseitigung nun im Rahmen der Modernisierung erfolgt.
Durch die ganzheitliche Betrachtung der Anlage entstand ein Modernisierungskonzept, das nicht nur den Austausch veralteter Komponenten vorsieht, sondern die Grundlage für eine langfristig höhere Anlagenverfügbarkeit schafft.
FOKUS AUF VERFÜGBARKEIT UND ZUKUNFTSSICHERHEIT
Ein wesentlicher Vorteil der Modernisierung besteht in der Sicherstellung der langfristigen Ersatzteilverfügbarkeit. Die bisher eingesetzten Automatisierungskomponenten waren bereits abgekündigt beziehungsweise nur mehr eingeschränkt verfügbar. Mit der Umstellung auf aktuelle SIEMENS-Systeme erhält NOVELIS eine zukunftssichere Plattform für Betrieb, Wartung und zukünftige Erweiterungen.
Darüber hinaus ermöglicht die neue Systemarchitektur eine verbesserte Diagnosefähigkeit, höhere Datentransparenz sowie eine effizientere Wartung. Die Modernisierung schafft damit die Voraussetzungen für einen sicheren und wirtschaftlichen Anlagenbetrieb über viele weitere Jahre.
ENGE ZUSAMMENARBEIT ALS ERFOLGSFAKTOR
Das Projekt entstand in enger Zusammenarbeit zwischen den Teams von NOVELIS, der lokalen EBNER-Repräsentanz in Korea, sowie den Fachabteilungen in Leonding. Bereits in der Angebotsphase wurden zahlreiche technische Workshops, gemeinsame Anlagenbegehungen und Detailabstimmungen durchgeführt, um den optimalen Modernisierungsumfang festzulegen.
Die intensive Zusammenarbeit aller Beteiligten stellte sicher, dass die Modernisierung exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt werden konnte und gleichzeitig zukünftige Erweiterungsmöglichkeiten berücksichtigt werden.
Mit der Modernisierung der HICON® Stoßofenanlage setzt NOVELIS Korea einen wichtigen Schritt zur Sicherung seiner Wettbewerbsfähigkeit und Produktionssicherheit. Durch die Kombination aus modernster Automatisierungs- und Prozesstechnik, erhöhter Anlagenverfügbarkeit, sowie langfristiger Ersatzteilsicherheit entsteht eine zukunftssichere Lösung für die Aluminiumindustrie.
Das Projekt unterstreicht einmal mehr die Kompetenz von EBNER bei der Modernisierung bestehender Industrieofenanlagen und zeigt, wie sich bewährte Anlagen durch gezielte technische Upgrades erfolgreich für die Anforderungen der Zukunft rüsten lassen.
