EBNER TECHCenter

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EBNER | ULRICH PSCHEBEZIN, EVP Technology

EBNER TECHCenter

Innovationen prozessnah entwickeln und testen

Innovation entsteht dort, wo Ideen unter realen Bedingungen erprobt werden. Genau hier setzt das EBNER TechCenter an: Als zuverlässiger Partner unterstützt EBNER Unternehmen bei der prozessnahen Entwicklung neuer Technologien, dem Aufbau von Prototypen sowie der Bewertung technischer Leistungsgrenzen. Ziel ist es, optimale Prozessbedingungen mit den gewünschten Material- und Produkteigenschaften in Einklang zu bringen und daraus nachhaltige Wettbewerbsvorteile zu schaffen.

FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG MIT PRAXISBEZUG

Das EBNER TechCenter bietet Unternehmen die Möglichkeit, Forschungs- und Entwicklungsprojekte gemeinsam mit einem internationalen Expertennetzwerk umzusetzen. Je nach Aufgabenstellung arbeiten Kunden mit den Spezialisten von EBNER oder ausgewählten externen Partnern zusammen. Die langjährige Erfahrung in Innovationsprojekten sowie die interdisziplinäre Herangehensweise schaffen die Grundlage für effiziente Entwicklungsprozesse und technologische Spitzenleistungen. 

Zu den wesentlichen Vorteilen zählen:

  • Reduzierung technischer Risiken
  • Verkürzung von Entwicklungszeiten
  • Optimierung der Kostenstruktur
  • Schnelle Validierung neuer Technologien und Prozesse

UMFANGREICHE VERSUCHSINFRASTRUKTUR

Für praxisnahe Untersuchungen steht im EBNER TechCenter ein breites Spektrum an Batch- und kontinuierlichen Versuchsanlagen zur Verfügung. Damit können Prozesse unter realitätsnahen Bedingungen getestet und optimiert werden.

SIMCAL GEN3 UND GEN5

Die SimCAL-Systeme ermöglichen die Simulation industrieller Wärmebehandlungsprozesse im Labormaßstab. Dabei können individuelle Glühkurven flexibel und effizient nachgebildet werden. Während der SimCALGen3 vor allem für die Untersuchung mechanischer Werkstoffeigenschaften eingesetzt wird, unterstützt der SimCALGen5 die Entwicklung und Optimierung komplexer kontinuierlicher Glühprozesse. Durch die Laborsimulation lassen sich zeit- und kostenintensive Versuche an Produktionsanlagen vermeiden.

TOPFOFEN

Der kompakte Topfofen eignet sich für Wärmebehandlungen von Metallen, Materialtests und Versuche mit kleinen Chargen. Dank präziser Temperaturregelung und kurzer Aufheizzeiten können unterschiedlichste Prozessparameter untersucht werden.

GREENBAFx®

Mit der patentierten GREENBAFx®-Technologie setzt EBNER auf maximale Energieeffizienz, geringe Emissionen und vereinfachte Betriebsabläufe. Die Anlagen nutzen innovative Konzepte zur Wärmeeinbringung und Energierückgewinnung und leisten damit einen wichtigen Beitrag zu nachhaltigen Produktionsprozessen.

HOCHTEMPERATUR- UND ROLLENHERDÖFEN

Mit dem HITT-Hochtemperatur-Haubenofen können spezielle Hochtemperaturglühungen unter Wasserstoffatmosphäre durchgeführt werden. Ergänzt wird das Portfolio durch Rollenherdöfen bis 980 °C beziehungsweise 600 °C, die insbesondere für Anwendungen in der Automobilindustrie sowie für präzise Wärmebehandlungsprozesse geeignet sind.

HICON® SCHWEBEBANDOFEN

Der HICON® Schwebebandofen ermöglicht die berührungslose Wärmebehandlung von Metallbändern. Durch innovative Luftumwälz- und Düsensysteme werden hohe Wärmeübertragungsleistungen und Durchsatzraten erzielt. Die anschließende präzise Abschreckung gewährleistet die gewünschten Materialeigenschaften für unterschiedliche Legierungen und Banddicken.

MODERNE MESS- UND PRÜFTECHNIK

Neben den Versuchsanlagen verfügt das EBNER TechCenter über ein umfangreiches Portfolio an Mess- und Prüfmethoden. Dazu gehören:

  • Metallographische Untersuchungen
  • Zerstörende und zerstörungsfreie Prüfverfahren
  • Berührende und berührungslose Temperaturmessungen
  • Analyse von Atmosphären, Medien und Gasen
  • Leitwertmessungen

Ergänzt wird dieses Angebot durch umfassende Expertise in Wärmebehandlungsprozessen für Eisen- und Nichteisenwerkstoffe.

PRÜFSTÄNDE FÜR ZUKUNFTSORIENTIERTE TECHNOLOGIEN

Spezielle Prüfstände ermöglichen die Entwicklung und Optimierung von Komponenten unter realen Betriebsbedingungen. Am Strahlrohrprüfstand können beispielsweise Ofenatmosphären, Abgase sowie Temperaturverteilungen analysiert werden. Der Brennerprüfstand dient der Bewertung von Flammenbild, Zündverhalten und Emissionswerten, einschließlich Tests mit Wasserstoff als Energieträger.

GEMEINSAM INNOVATIONEN VORANTREIBEN

Die R&D-Kooperationen im EBNER TechCenter schaffen die Voraussetzungen für die effiziente Entwicklung neuer Technologien, die Optimierung bestehender thermischer Prozesse und die schnelle Überführung innovativer Ideen in marktreife Anwendungen. Qualität, Präzision und Zukunftssicherheit stehen dabei stets im Mittelpunkt. Kunden profitieren von einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit und einer Infrastruktur, die Forschungsergebnisse direkt in industrielle Anwendungen überführt.

Das EBNER TechCenter verbindet modernste Versuchstechnik, umfangreiche Analysekompetenz und jahrzehntelange Erfahrung zu einer leistungsstarken Plattform für Forschung, Entwicklung und Innovation.

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