Ein konkretes Beispiel für die Dekarbonisierung sind unsere EBNER E³ Upgrade & Rebuild Produktlösungen für die Aluminiumindustrie.

Bereits 2019 wurde EBNER von Aluminiumkunden mit der Durchführung von Machbarkeitsstudien zum Thema
„Dekarbonisierung von bestehenden Wärmebehandlungsanlagen“ beauftragt. Im Zuge dieser Studien wurden verschiedenste Beheizungssysteme evaluiert, Zeit und Kostenpläne (Capex+Opex) erstellt und dementsprechend bewertet. Dieses Jahr wurde EBNER nun beauftragt, bestehende gasbeheizte Wärmebehandlungsanlagen mittels neu entwickelten elektrischen Beheizungssystemen zu dekarbonisieren.

Technische Aspekte für die Dekarboniserung mittels EBNER E³ Produkten für bestehende Wärmebehandlungsanlagen

Die Umrüstung von fossil gasbeheizten auf z.b. elektrisch beheizte Wärmebehandlungsanlage ist technisch anspruchsvoll und erfordert eine gründliche Planung und Implementierung, damit auch zukünftig die hohen Qualitätsanforderungen erfüllt werden. Zu den wesentlichen Schritten gehören unter anderem:

• Analyse des Energiebedarfs
  Vor der Umrüstung muss der Energiebedarf der bestehenden gasbeheizten Anlage ermittelt  werden. Diese Analyse bildet die Grundlage für die Auslegung des neuen CO₂-neutralen Beheizungssystems, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Wärmefluss liefern können.
• Auswahl der Heiztechnologie
  CO₂-neutrale Beheizungssysteme können in verschiedenen Formen implementiert werden, z. B. Heizstäbe/Heizwendel oder CO₂-neutrale Gasbrenner. Die Wahl der Technologie hängt von den spezifischen Anforderungen der Wärmebehandlung, den physikalischen Eigenschaften und den räumlichen Gegebenheiten der Anlage ab.
• Integration in das bestehende System
  Die neu entwickelte elektrische  EBNER Beheizungstechnologie wird in die bestehende EBNER Wärmebehandlungsanlage integriert und mittels  zusätzlicher Automatisierung – und Steuerungssystem effizient betrieben. Dieses System ist für EBNER Wärmebehandlungsanlagen sowie Fremdanlagen kompatibel und einfach nachrüstbar.
• Inbetriebnahme und Testphase
  Im Anschluss einer erfolgreichen Montage erfolgt  eine umfassende Testphase, in der die Anlage unter realen Produktionsbedingungen auf ihre Leistungsfähigkeit und Effizienz geprüft wird. Die  hohen Qualitätsstandards in der Aluminiumindustrie erfordern u.a. eine präzise Temperaturregelung, die im Zuge der Inbetriebnahmephase optimiert und nachgewiesen wird.
   

Die Umrüstung von Wärmebehandlungsanlagen durch den Übergang von gasbeheizten zu elektrisch beheizten Systemen ist ein wichtiger Schritt in Richtung Dekarbonisierung der Industrie. Diese Transformation bietet nicht nur ökologische Vorteile, sondern auch Potenzial für höhere Effizienz, Durchsatzsteigerung und Produktqualität. Die Herausforderungen, die mit dieser Umstellung einhergehen, können durch sorgfältige Planung, Investitionen in moderne Technologien und den verstärkten Einsatz erneuerbarer Energien bewältigt werden. Langfristig wird die Elektrifizierung industrieller Prozesse eine zentrale Rolle bei der Gestaltung einer nachhaltigen und klimafreundlichen Aluminiumproduktion spielen.

Angesichts der globalen Bemühungen zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen gewinnt die Elektrifizierung der Wärmebehandlungsprozesse zunehmend an Bedeutung. Modernste elektrische EBNER E³ Beheizungssysteme, die mit erneuerbarer Energie betrieben werden, bieten eine vielversprechende Alternative zu den konventionellen fossil-gasbeheizten Wärmebehandlungsanlagen.

Die zukünftig eingesetzte E³ Technologie ist in Abhängigkeit der vorhandenen Anlagenkonfiguration sehr gut nachrüstbar und zeigt, dass auch bestehende Anlagen in eine grüne Zukunft glühen können.

Gerne besprechen wir mit Ihnen die Möglichkeiten, um bei Ihrer Wärmebehandlungsanlage die Emissionen zu reduzieren!