Effizientes Homogenisieren mit modernster Ofentechnologie

/ Innovation & Technologie

Stoßofen Aluminium

EBNER Industrieofenbau | Markus Gangl, Senior Product Manager Aluminum

Effizientes Homogenisieren mit modernster Ofentechnologie

Der Weg des Walzblocks zum Warmwalzwerk.

Aluminium ist einer der vielseitigsten Werkstoffe unserer Zeit: Leicht, stabil und unverzichtbar für Branchen wie Automobil, Luftfahrt und Verpackung. Doch bevor ein gegossener Walzblock zum Warmwalzwerk gelangt, muss sein inneres Gefüge erst perfekt vorbereitet werden. Genau hier setzt die Homogenisierung an. Ein entscheidender Schritt, um Spannungen abzubauen, die Gefügestruktur zu verfeinern und eine gleichmäßige Materialqualität sicherzustellen.

EBNER Industrieofenbau entwickelt seit Jahrzehnten hochpräzise Ofensysteme, die diesen Prozess energieeffizient, reproduzierbar und wirtschaftlich gestalten. Im Interview erklärt Markus Gangl, Senior Product Manager Aluminum, welche Ofenkonzepte für die verschiedenen Anforderungen der Aluminiumindustrie zum Einsatz kommen und wie Innovation und Effizienz Hand in Hand gehen, um die Wärmebehandlung von morgen zu gestalten.

Warum ist die Wärmebehandlung vor dem Walzprozess für Aluminium so entscheidend?

Ein Aluminiumblock ist nach dem Gießen inhomogen, mit Spannungen und Entmischungen im Gefüge. Um zu gewährleisten, dass die Materialeigenschaften im Block überall gleichmäßig verteilt sind und die Spannungen abgebaut werden, ist eine Homogenisierungsglühung notwendig. Dazu wird das Material gleichmäßig bis kurz unter den Schmelzpunkt (je nach Legierung von ca. 450°C bis ca. 620ºC) erwärmt und für einige Zeit dort gehalten. Dies eliminiert die Spannungen, reduziert Seigerungen, löst intermetallische Phasen auf und verbessert die Umformbarkeit.

EBNER bietet verschiedene Ofenkonzepte an. Können Sie uns einen Überblick geben, wann welcher Ofentyp zum Einsatz kommt?

Die besonders harten Legierungen der 2xxx und 7xxx Serie, die vor allem in der Flugzeugindustrie verwendet werden, neigen aufgrund der Spannungen nach dem Gießen zu bersten. Daher ist es wichtig, diese so schnell wie möglich zu homogenisieren. Für diese Anwendung bieten der Block Kammerofen und der Herdwagenofen eine gute Lösung. Am besten platziert in der Nähe der Gießerei spart man Wege und Zeiten zwischen dem Gießen und Homogenisieren.

Als Allrounder für alle Legierungen zum Homogenisieren, oder auch nur um die bereits davor homogenisierten Blöcke auf Warmwalztemperatur zu bringen, hat sich der Stossofen etabliert. Durch seine Effizienz und hohe Durchsatzleistung hilft er große Produktionsmengen zu bewältigen.

Für Kunden, die flexibler, eher kleinere Losgrößen verschiedener Legierungen produzieren, bietet der Flex Batch Ofen die beste Lösung.     

Der HICON® Stossofen ist in vielen Walzwerken ein Herzstück. Welche Vorteile bietet er, speziell mit Blick auf die großen Barrenformate?

Der Stossofen bietet dank optimierter Jet-Düsen, seiner gezielten Strömungsführung zwischen den Blöcken und der gleichmäßigen Strömungsverteilung die effizienteste Form der Erwärmung. Kombiniert mit den HICON® Umwälzventilatoren, die hohe Umwälzmengen liefern, werden die Strömungsgeschwindigkeiten an den Jet-Düsen erhöht, was wiederum zu einer Erhöhung der konvektiven Wärmeübertragung an die Blöcke führt. Dies resultiert in kürzeren Aufheizzeiten und geringerem Energieverbrauch im Vergleich zu anderen Systemen.

Oberflächenschäden sind ein zentrales Thema. Wie verhindern geneigte, geteilte Rollen, dass Walzbarren beschädigt werden?

Indem die EBNER Blockhandlingsysteme durch den gesamten Prozess, von der Aufgabe des Materials bis zur Übergabe an den Warmwalzwerksrollgang, die Barren nur an den Kanten berühren, werden die sensiblen Walzoberflächen weder berührt noch beschädigt.

Markus Gangl

Der Flex Batch Ofen setzt auf vertikale Barren. Welche Vorteile bringt dieses Konzept für Kunden im Vergleich zu klassischen Ofenlösungen?

Wie auch der Stoßofen setzt der Flex Batch Ofen auf optimierte Jet-Düsen und gezielte Strömungsführung zwischen vertikal stehenden Barren. Durch mehrere unabhängige Ofenkammern, mit 4 bis 6 Blöcken pro Kammer, bietet er Kunden mit weniger gleichen Barren viel Flexibilität und kombiniert dies mit der exzellenten Effizienz eines Stossofens.

 

Ob Kammerofen, Herdwagenofen, Stoßofen oder Flex Batch Ofen, jedes System von EBNER ist darauf ausgelegt, den Homogenisierungsprozess präziser, effizienter und wirtschaftlicher zu gestalten. Durch modernste Strömungstechnologie, intelligente Steuerungssysteme und energieoptimierte Konstruktionen setzt EBNER neue Maßstäbe in der Wärmebehandlung von Aluminiumblöcken.

Erfahren Sie mehr über unsere Ofentechnologien für die Aluminiumindustrie:

Stoßofen | Flex Batchofen | Kammer- & Herdwagenöfen

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