Ein besonderer Blick gilt dem Werk Nord am Standort Hagen. Hier zeigt sich der Innovationsgeist von Waelzholz besonders deutlich: Bereits früh setzte das Unternehmen auf die damals neuen EBNER HICON/H₂® Haubenöfen – ein Schritt, der die Basis für weitere Modernisierungs- und Digitalisierungsprojekte legte. Heute sind im selben Werk modernste Glühsockelgenerationen im Einsatz, vom leistungsfähigen Internkühler bis hin zum neuesten GREENBAFx® Glühsockel mit direkt beheiztem Glühraum. Dieses Equipment zählt derzeit zu den technologischen Spitzenlösungen der Branche.

ENERGIEEFFIZIENZ NEU DEFINIERT: ECOMODE GEHT IN HAGEN LIVE

Ein weiterer Meilenstein der gemeinsamen Reise ist das Softwaremodul ECOMODE, das EBNER in enger Kooperation mit Waelzholz entwickelt hat. Das System basiert auf einem mathematischen Modell, das den Energieverbrauch während der gesamten Glühreise intelligent reduziert – und das ohne jegliche Einbußen bei Produktqualität oder Prozesssicherheit.

Um diese Technologie im laufenden Betrieb nutzen zu können, war ein Upgrade auf die neueste EBNER Steuerungsgeneration unverzichtbar. Dieses Update
schafft nicht nur die Voraussetzung für die technische Implementierung, sondern ebnet Waelzholz gleichzeitig den Weg in eine digital vernetzte, zukunftssichere Produktion.

Besonders erfreulich: Die Umsetzung des Projekts wurde durch eine erfolgreich zugesagte Umweltförderung unterstützt. Damit erhält die Initiative nicht nur eine finanzielle Stärkung, sondern auch eine klare Bestätigung der gesellschaftlichen Relevanz – Energieeffizienz und Ressourcenschonung sind zentrale Faktoren moderner Industriepolitik.

EIN GEMEINSAMER BLICK NACH VORN

Die Einführung des ECOMODE-Moduls markiert einen weiteren Höhepunkt in einer Partnerschaft, die auf Vertrauen, technischer Neugier und dem gemeinsamen Anspruch basiert, Industrieprozesse nachhaltiger und effizienter zu gestalten. Für EBNER wie für Waelzholz ist das Projekt weit mehr als ein technisches Upgrade: Es ist ein Bekenntnis zu verantwortungsbewusster Produktion und fortschrittlicher Technologie.

Die langjährige Zusammenarbeit zeigt eindrucksvoll, wie erfolgreiches Teamwork und kontinuierliche Innovation Hand in Hand gehen können. Und sie beweist einmal mehr, dass die Zukunft der industriellen Wärmebehandlung dort entsteht, wo Tradition und Pioniergeist aufeinandertreffen.