SICREATE: Der Experte für Siliziumkarbid-Pulver
EBNER.blog | David Callejo, Robert Peter Ebner, SICREATE
SICREATE - Der Experte für Siliziumkarbid-Pulver.
Die neue Generation von hochqualitativem Sic-Pulver für die Halbleiterindustrie.
SICREATE wurde 2021 gegründet und ist auf die Entwicklung und Produktion von Siliziumkarbidpulver spezialisiert, das als Rohstoff für verschiedene Anwendungen in der Halbleiterindustrie verwendet wird.
Unser engagiertes Team von Forschern und Technikern arbeitet im Headquarter der EBNER GROUP in Leonding, Österreich, sowie in einem Forschungs- und Entwicklungszentrum in Lomagna (LC), Italien.
Als Teil der EBNER GROUP beliefert das Unternehmen die Firma EEMCO (ebenfalls Teil der EBNER GROUP) mit ihren Materialien und kann so von einem engen Partner für die kontinuierliche Entwicklung und Verbesserung des SiC-Pulvers profitieren.
Als wirtschaftlich wettbewerbsfähiger, europäischer Hersteller trägt SICREATE mit einem ressourcenschonenden Produktionsprozess und somit umweltfreundlichem Produkt zu den Nachhaltigkeitszielen der EBNER GROUP bei.
SICREATE Produkt
SICREATE ist in der Lage, 2 Arten von SiC-Pulver mit einem Reinheitsgrad von 6N herzustellen, welches eine Korngröße von 0,1 mm –
2 mm und die Farben grün und hellgrau aufweisen. Das grüne Pulver weist leitfähige (N < 30 ppm) Eigenschaften und das hellgraue halbisolierende (N < 1ppm) auf. Die hohen Qualitätsstandards von SICREATE spiegeln sich in der Tatsache wider, dass keine mechanische oder chemische Nachbehandlung des Pulvers erfolgt und der Reinheitsgrad und die Granulometrie in einem einzigen Produktionszyklus erreicht werden. Im Vergleich zu anderen auf dem Markt erhältlichen Siliziumkarbidpulvern zeichnet sich das Pulver von SICREATE durch eine vielseitige Granulometrie, einen niedrigen stabilen Stickstoffgehalt, geringste metallische und keine chemischen Verunreinigungen sowie einen geringeren CO2-Fußabdruck aus.
Im Sinne der Kreislaufwirtschaft bietet SICREATE das Recycling des Kundenrohstoffs zur Herstellung von neuem hochreinem Siliziumkarbidpulver an, das wieder in die Halbleiterlieferkette eingebracht werden kann.
SICREATE Technologie
SICREATE stellt sein Material mithilfe eines Ultrahochvakuum-Sinterverfahrens für Siliziumkarbid her. Dieser Prozess ist durch eine Hochtemperatur-Flash-Reaktion im festen Zustand unter Ultrahochvakuumatmosphäre gekennzeichnet. Außerdem handelt es sich um einen einstufigen Sinterprozess ohne jegliche Nachbehandlung, weder mechanisch noch chemisch.
SICREATE Märkte
SiC-Pulver wird in verschiedenen Anwendungen und Märkten eingesetzt. Dazu gehören beispielsweise die technische Keramik, die Verteidigungs- und Sicherheitsindustrie, die Automobilindustrie, sowie die Elektronikindustrie und die Luft- und Raumfahrtindustrie.
Technische Keramik
Siliziumkarbid ist aufgrund seiner spezifischen Eigenschaften wie chemische Inertheit bei allen Temperaturen, Temperaturwechselbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Sinterfähigkeit ein attraktiver Werkstoff für eine Vielzahl von Anwendungen in der technischen Keramik. Die wichtigsten Anwendungen von SiC in der technischen Keramikindustrie sind die Herstellung von Brennhilfsmitteln, Fluid-Handling, Lagern und Verschleißteilen sowie ballistischer Schutz und Dieselpartikelfilter.
Elektronik
Siliziumkarbid ist aufgrund seiner spezifischen Eigenschaften ein attraktiver Werkstoff für eine Vielzahl von elektronischen Anwendungen.
Die Hauptanwendung von SiC-Pulver in der Elektronikindustrie liegt in der Herstellung von Brennhilfsmitteln und Prozesskomponenten
für die Halbleiterindustrie, sowie in der elektrischen Feldabstufung und im Überspannungsschutz.
Luftfahrt
In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird Siliziumkarbid für die Herstellung von Spiegeln und Strukturen verwendet. Die Eigenschaften von
Siliciumcarbid machen es zu einer begehrten Wahl für diese Endprodukte. Siliciumcarbid ist leicht und steif, was es für den Einsatz in
Flugzeugen und Raumfahrzeugen besonders geeignet macht. Es ist außerdem resistent gegen Temperaturschocks und verhindert
so mechanische Ermüdung und Schäden durch extreme Temperaturschwankungen. Darüber hinaus ist Siliciumcarbid resistent
gegen Feuchtigkeitsaufnahme und Beschädigung durch Weltraumstrahlung. Diese Eigenschaften machen es zu einem starken Konkurrenten in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der mit Materialien wie Beryllium um die Verwendung in Spiegeln konkurriert.
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