In der Welt der Industrieöfen findet derzeit eine Zeitenwende statt. Hardware ist zwar nach wie vor unverzichtbar, doch die wahre Leistungsfähigkeit eines Ofens liegt heute in seiner Software. Wärmebehandlungsanlagen sind heute keine eigenständigen Produkte mehr, sondern intelligente, vernetzte Systeme, deren Leistung, Effizienz und langfristige Zuverlässigkeit zunehmend von der eingesetzten Software abhängig sind.
Das EBNER Engineering ist das Herzstück unseres Unternehmens und bündelt jahrzehntelange Erfahrung sowie geballtes Ingenieurswissen. Mit einer gesammelten Expertise von rund 4.000 Jahren entwickelt unser Team komplexe Wärmebehandlungsanlagen für anspruchsvolle thermische Anforderungen. Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen zu konzipieren und umzusetzen – von der ersten Idee bis zur fertigungsreifen Detailzeichnung.
Eine schnelle, kurzzeitige thermische Behandlung, die nach dem Abschrecken auf lösungsgeglühte Aluminiumbänder angewendet wird, um spezifische mechanische Eigenschaften in Halb- oder Fertigprodukten gezielt einzustellen.
In der Aluminiumindustrie stehen Unternehmen zunehmend vor der Herausforderung, Energieeffizienz, Umweltverträglichkeit und Betriebssicherheit in Einklang zu bringen. Gautschi begegnet diesen Anforderungen mit technologischem Weitblick und präsentiert mit VAREGAENVICOM® ein regeneratives Brennersystem, das speziell für den Einsatz in Aluminiumschmelzöfen entwickelt wurde.
„Engineering Excellence and Precision Metalworking“ unter diesem Leitsatz hat sich EQMS seit der Gründung im August 2022 als verlässlicher Partner für anspruchsvolle Metallverarbeitung etabliert. Seit Mai 2023 operativ tätig und seit 2025 am neuen, hochmodernen Standort in Ramos Arizpe, Coahuila, Mexiko ansässig, bietet EQMS maßgeschneiderte individuelle Fertigungslösungen für internationale Kunden verschiedenster Branchen.
Bei EBNER Leonding werden Key Komponenten für unsere Wärmebehandlungsanlagen – von Lüfterräder über Glühsockel bis hin zu Prototypen – von spezialisierten Teams mit höchster Präzision und unter Einhaltung strengster Qualitäts- und Terminvorgaben gefertigt.
Die Temperaturmessung während der Wärmebehandlung war bislang mit herkömmlichen Methoden mit längeren Produktionsausfallszeiten und erhöhter Fehleranfälligkeit verbunden. Mit dem innovativen Temperaturmesssystem von EBNER gehören diese Probleme der Vergangenheit an.
Die metallverarbeitende Industrie steht vor immer höheren Anforderungen an Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit. Gerade in der Stahl- und Buntmetallindustrie sind leistungsfähige und ressourcenschonende Entzunderungsprozesse entscheidend
für eine stabile Produktqualität und einen wirtschaftlichen Betrieb. Genau hier setzt WRUtec mit einem simplen Wirkprinzip an: pulsierenden Wasserstrahlen.
Seit Anfang dieses Jahres richtet EBNER seinen Fokus verstärkt auf ein strategisch bedeutendes Geschäftsfeld: die Modernisierung, den Service und die Lieferung von Komponenten für Wärmebehandlungsanlagen, die nicht aus dem Hause EBNER stammen.
Die kontinuierliche Weiterentwicklung bestehender Anlagen ist ein zentraler Bestandteil moderner Industrieprozesse – insbesondere in der Edelstahlverarbeitung. Ein aktuelles Beispiel für eine erfolgreiche Modernisierung liefert EBNER Industrieofenbau mit dem umfassenden Revamp einer vertikalen Blankglühlinie (BA2) bei ARINOX SpA, einem führenden Hersteller von Präzisionsband aus Edelstahl.