Bei EBNER Leonding werden Key Komponenten für unsere Wärmebehandlungsanlagen – von Lüfterräder über Glühsockel bis hin zu Prototypen – von spezialisierten Teams mit höchster Präzision und unter Einhaltung strengster Qualitäts- und Terminvorgaben gefertigt.
Die Temperaturmessung während der Wärmebehandlung war bislang mit herkömmlichen Methoden mit längeren Produktionsausfallszeiten und erhöhter Fehleranfälligkeit verbunden. Mit dem innovativen Temperaturmesssystem von EBNER gehören diese Probleme der Vergangenheit an.
Die metallverarbeitende Industrie steht vor immer höheren Anforderungen an Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit. Gerade in der Stahl- und Buntmetallindustrie sind leistungsfähige und ressourcenschonende Entzunderungsprozesse entscheidend
für eine stabile Produktqualität und einen wirtschaftlichen Betrieb. Genau hier setzt WRUtec mit einem simplen Wirkprinzip an: pulsierenden Wasserstrahlen.
Seit Anfang dieses Jahres richtet EBNER seinen Fokus verstärkt auf ein strategisch bedeutendes Geschäftsfeld: die Modernisierung, den Service und die Lieferung von Komponenten für Wärmebehandlungsanlagen, die nicht aus dem Hause EBNER stammen.
Die kontinuierliche Weiterentwicklung bestehender Anlagen ist ein zentraler Bestandteil moderner Industrieprozesse – insbesondere in der Edelstahlverarbeitung. Ein aktuelles Beispiel für eine erfolgreiche Modernisierung liefert EBNER Industrieofenbau mit dem umfassenden Revamp einer vertikalen Blankglühlinie (BA2) bei ARINOX SpA, einem führenden Hersteller von Präzisionsband aus Edelstahl.
Das Unternehmen TPS (gegründet 2022) hat sich zum Ziel gesetzt, Plasmabrenner als wirtschaftliches Industrieprodukt zu etablieren. Ihr Fokus liegt auf induktiv gekoppeltem Plasma (ICP), das über einen Induktor in einem Keramikrohr erzeugt wird. Klimazielen stehen. Eine wirtschaftliche Dekarbonisierung erfordert nicht den kompletten Austausch bestehender Anlagen, sondern deren gezielte Umrüstung. Genau hier setzt die Plasmabrennertechnologie an, die als die derzeit wirtschaftlichste und zukunftsweisende Entwicklung gilt.
Die Anforderungen an moderne Produktionsprozesse sind vielfältig: Energieeffizienz, CO₂-Reduktion, Automatisierung und Wirtschaftlichkeit stehen im Fokus der Industrie. Mit der Entwicklung der neu entwickelten GREENBAFx® Haubenofenanlage setzt EBNER einen klaren Meilenstein auf dem Gebiet der nachhaltigen Wärmebehandlung. Die innovative Technologie kombiniert höchste Energieeffizienz mit Emissionsfreiheit und vollautomatisierten Prozessen und verbindet so ökologische Verantwortung mit ökonomischen Vorteilen.
In Sulitjelma, einer ehemaligen Kupferbergbau-Stadt im norwegischen Polarkreis, hat sich das Unternehmen ARCTICSapphire angesiedelt. Statt Bodenschätze abzubauen, liegt der Fokus nun auf der Züchtung von Saphirkristallen, einem gefragten Material mit hohem industriellem Wert.
Nachhaltigkeit ist für EBNER Furnaces weit mehr als ein Schlagwort. Während die EBNER Anlagen durch energieeffiziente Prozesse und geringere Emissionen überzeugen, setzt EBNER auch am Standort in Wadsworth, Ohio, konsequent auf Umweltbewusstsein und Ressourcenschonung.
Im folgenden Interview sprachen Peter Seemann (Senior Principal Technology Expert) und Michael Koller (Senior Product and Business Developer Customer Services) von EBNER über die in die ECOBURN H2 FLEX-Brenner integrierten Innovationen und deren Vorteile.
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