Über die Jahre hinweg kamen etliche innovative Anlagen dazu, welche die Entwicklung neuer Märkte ermöglichten. Darunter eine Dünnband-Vergüteanlage, eine vertikale Vergüteanlage HICON/H₂Q Wasserstoff-Abschrecktechnologie und eine Breitband-Vergütelinie mit höchster Durchsatzleistung, um ein paar Beispiele zu nennen.

Eine neue Herausforderung war nun die umfangreiche Modernisierung zweier bestehender Linien.

Die verschiedenen Prozessschritte beim Vergüten von Kohlenstoff-Stahlbändern zur Erzielung von martensitischen, bainitischen oder perlitischem Gefüge setzen sich aus Aufheizen, Abschrecken und je nach Technologie Halten oder Anlassen und final Kühlen zusammen.
Doch seit der Inbetriebnahme der ersten EBNER-Vergütelinie vor fast 50 Jahren haben sich doch viele Details und Anforderungen geändert. Die Durchsatzleistung wurde gesteigert, Verbrauchswerte wurden reduziert, die erzielte Bandqualität wurde verbessert und selbstverständlich Prozesse optimiert bzw. zunehmend automatisiert und digitalisiert. EBNER als weltweiter Technologieführer bei derartigen Anlagen hat diese Innovationen in den letzten Jahren vorangetrieben.

Als HUGO VOGELSANG bei EBNER die Modernisierung von zwei noch voll funktionstüchtigen Anlagen anfragte, war für EBNER klar, dass für eine erfolgreiche Realisierung eine umfangreiche Detailplanung erforderlich wird.

Folgende Ziele wurden gemeinsam mit dem Kunden erarbeitet und erfolgreich umgesetzt:

• Verbesserung der erzielten Bandqualität durch die Installation neuer HICON Technologieaggregate
• Reduktion des Materialausschusses durch die Automatisierung von Bedien- und Prozessschritten
• Erhöhung der Prozesssicherheit durch den Austausch der Elektrik / Automatisierung, Installation eines neuen VISUALFURNACES Prozessleitsystems sowie einer automatisierten Planheitsregelung (SmartFlat)
• Erhöhung der Durchsatzleistung durch Optimierung bestehender Anlagenteile und Engpassbeseitigung
• Verbesserung der Qualitätssicherung durch die Installation von ShapeFlat-Planheitsmesseinrichtungen an qualitätskritischen Anlagenpositionen
• Berücksichtigung der sehr beengten Platzverhältnisse, sowie Integration aktueller Sicherheits- und Umweltstandards

MONTAGE BEI LAUFENDEM BETRIEB VON NEBENANLAGEN
Obwohl die Montage und Inbetriebnahme bei laufendem Betrieb von parallellaufenden Anlagen erfolgen musste, konnten beide Anlagen, trotz der COVID-19-Pandemie, termingerecht wieder die Produktion aufnehmen. Dies erforderte im Vorfeld der Arbeiten vor Ort umfangreiche Planungen und konnte nur in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden erzielt werden. Hier gilt der Dank an das Team von HUGO VOGELSANG und BILSTEIN SERVICE für die tatkräftige Unterstützung bei der Umsetzung.

MARKTPOSITION GESTÄRKT
HUGO VOGELSANG, ein Unternehmen der BILSTEIN-Gruppe, zählt seit vielen Jahren zu den weltweit führenden Produzenten von gehärteten und ungehärteten Qualitäts- und Edelbandstählen für die verschiedensten Anwendungen in der Bandsägen-, Federstahl oder Werkzeugindustrie. Mit diesen Modernisierungen der beiden Vergüteanlagen wurde die Marktposition unseres Kunden weiter ausgebaut.

EBNER freut sich auf die weiterhin enge Zusammenarbeit und gemeinsame Umsetzung hochtechnologischer Projekte.