Im Rahmen eines am 20. und 21. März 2024 abgehaltenen Webinars unter dem Titel „EBNER Efficiency Upgrades for the aluminum industry“ diskutierten unsere Aluminium-Experten Manoj Kumar (Senior Expert Product Development) sowie Helmut Schumergruber (Senior Expert Automation) aus der Forschung und Entwicklungsabteilung aktuelle Strategien und Technologien, die eine signifikante Energieeinsparung mittels EBNER – Upgrades ermöglichen. Der Fokus lag dabei auf maßgeschneiderten Studien und nachrüstbaren Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse und Herausforderungen der einzelnen Kundenanforderungen zugeschnitten sind.

Eine enge Zusammenarbeit zwischen unseren Kunden, Customer Service und R&D ermöglicht es, Lösungen zu entwickeln, die nicht nur technisch effizient, sondern auch wirtschaftlich tragfähig sind. Der Dialog mit unseren Kunden ist entscheidend, um die spezifischen Bedürfnisse zu verstehen und passgenaue Lösungen zu entwickeln.

Die Bedeutung von Energieeffizienz in der Aluminiumindustrie

Die Aluminiumindustrie ist für ihre energieintensiven Produktionsprozesse bekannt, die einen erheblichen Anteil der Betriebskosten ausmachen. Gleichzeitig steht die Branche unter wachsendem Druck, ihre Umweltbilanz zu verbessern, sei es durch gesetzliche Vorgaben, steigende Energiekosten oder die steigenden Erwartungen von Kunden und Investoren bezüglich nachhaltigen Produkten. Vor diesem Hintergrund gewinnt die Optimierung des Energieverbrauchs zunehmend an Bedeutung.

Inhalt und Ziel des Webinars

Das „EBNER Efficiency Upgrades for the aluminum industry “-Webinar zielte darauf ab, den Teilnehmern praxisorientierte Einblicke in nachrüstbare Möglichkeiten zur Energieeinsparung zu bieten. Es wurden verschiedene Fallbeispiele für Aluminium-Wärmebehandlungsanlagen wie z. B. Stoßofen, Schwebebandofen, Kammer- und Rollenherdofen präsentiert. Die zentrale Botschaft war, dass durch gezielte, kundenspezifische Lösungen erhebliche Einsparpotenziale realisiert werden können.

Von der Theorie bis zur erfolgreichen Realisierung

• Kundenspezifische Energiestudien
  Im Mittelpunkt unserer case-studies stehen maßgeschneiderte Energiestudien, die auf die individuellen Anforderungen und Gegebenheiten unserer Kunden abgestimmt sind. Die Experten betonten immer wieder, dass Wärmebehandlungsanlangen in der Aluminiumindustrie unterschiedlichen Herausforderungen und Potenziale aufweisen, weshalb eine allgemeine Lösung oft nicht ausreicht. Eine fundierte Analyse der bestehenden Anlagen und Prozesse ist daher der erste Schritt, um spezifische Einsparpotenziale zu identifizieren.
• Technologische Innovationen
  Im Rahmen einer Machbarkeitsstudie werden verschiedene Technologien vorgestellt, die eine Optimierung der Energieeffizienz ermöglichen. Dazu zählen unter anderem fortschrittliche CO₂-neutrale Beheizungssysteme, Abwärmenutzung, sowie energieeffiziente optimierte Kühlprozesse. Die Implementierung solcher Technologien kann den Energieverbrauch erheblich senken, ohne die Produktionskapazität zu beeinträchtigen.
• Prozessoptimierung
  Neben technologischen Lösungen spielt auch die Optimierung bestehender Prozesse eine zentrale Rolle. Durch die Feinabstimmung von Produktionsparametern und die Einführung energieeffizienter Praktiken lassen sich beträchtliche Einsparungen erzielen. Beispiele hierfür sind die Optimierung der Prozesskette, um Energieverluste zu minimieren, und die Nutzung digitaler Tools zur Überwachung und Steuerung des Energieverbrauchs in Echtzeit.
• Erfolgsgeschichten aus der Praxis
  Ein weiterer wichtiger Bestandteil des Webinars  waren Fallstudien, die erfolgreiche Umsetzungen  von Energieeinsparmaßnahmen in der Aluminiumindustrie zeigten. Diese Beispiele veranschaulichten, wie EBNER Kunden durch maßgeschneiderte Ansätze erhebliche Einsparungen erzielen konnten. In einer Fallstudie wurde beispielsweise erläutert, wie ein EBNER Kunde durch die Installation eines mathematischen Berechnungsprogramms und die Optimierung seiner  Produktionsprozesse den Energieverbrauch um 18 % senken konnte.

Der Weg in eine nachhaltige Zukunft

Neuentwickelten Technologien sowie unsere Prozessoptimierungen verdeutlichten, dass die Aluminiumindustrie auf dem richtigen Weg ist, ihre Energieeffizienz und Nachhaltigkeit zu verbessern. Die Ansätze zeigen, dass z.B. durch kundenspezifische Studien und innovative Technologien beträchtliche Einsparpotenziale realisierbar sind, die nicht nur zur Senkung der Betriebskosten beitragen, sondern auch die Umweltbilanz unserer Kunden erheblich verbessert.

Aluminiumkonzerne, die proaktiv auf Energieeinsparung und Nachhaltigkeit setzen, werden langfristig wettbewerbsfähiger sein und sich besser auf die kommenden Anforderungen des Marktes und der Regulierungsbehörden vorbereiten können.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Machbarkeitsstudien in der Aluminiumindustrie ein effektives Werkzeug sind, um bestehende Wärmebehandlungsanlagen zu modernisieren und den Energieverbrauch nachhaltig zu senken. Die Ergebnisse unserer Fallstudien belegen, dass Einsparungen von bis zu 20 % realistisch und umsetzbar sind. Unternehmen, die diese Potenziale nutzen, können nicht nur ihre Betriebskosten reduzieren, sondern auch einen wertvollen Beitrag zur Dekarbonisierung der Industrie leisten.