EBNER GROUP Blog
Innovation, Technologie, Nachhaltigkeit und Menschen.
Willkommen im EBNER GROUP Blog!
Hier tauchen wir tief in die Welt der Innovation ein, sprechen über Nachhaltigkeit und gewähren spannende Einblicke hinter die Kulissen unserer internationalen Unternehmensgruppe. Erfahren Sie mehr über unsere neuesten Technologien, Projekte und Erfolgsgeschichten – von bahnbrechenden Entwicklungen in der Industrie bis hin zu den Menschen, die sie möglich machen. Bleiben Sie informiert über aktuelle Themen, Events und News aller Unternehmen der EBNER GROUP.
Aktuelle News
Von der Forschung zum Megawatt-Prototypen
TPS entwickelt eine neue Technologie, mit der konventionelle Erdgasbrenner vollständig ersetzt werden können. Dies geschieht durch induktiv gekoppelte Plasmabrenner, die speziell für industrielle Hochtemperaturprozesse ausgelegt sind.
Das volle Potenzial von Aluminiumprofilen ausschöpfen
Ob in der Luft- und Raumfahrt, im Transportwesen, im Verteidigungsbereich oder in anspruchsvollen Industrieanwendungen – Aluminiumprofile müssen eine außergewöhnliche Kombination aus Festigkeit, Maßgenauigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit bieten.
Umfassende Modernisierung einer EBNER Hicon® Stoßofenanlage
Am Standort Yeongju, Südkorea, modernisiert NOVELIS Korea gemeinsam mit EBNER die HICON® Stoßofenanlage, die dort seit 2005 in Betrieb ist. Die bestehende Anlage dient dem Erwärmen und Homogenisieren von Aluminiumblöcken und stellt einen wesentlichen Bestandteil der Produktionskette dar.
Driving Green Technologies
Verantwortung für die Zukunft. Mit unseren nachhaltigen Lösungen treiben wir die Dekarbonisierung in der Industrie voran.
Wasserstoffglühen für die Zukunft der Stahldrahtindustrie
Auf der wire Düsseldorf präsentierte EBNER die neuesten Entwicklungen der HICON/H₂®-Haubenofenanlage für die Stahldrahtindustrie. Im Interview spricht Peter Seemann, Senior Principal Technology Expert, über die Markttreiber hinter der Technologie, die praktischen Vorteile von Wasserstoffatmosphären und Innovationen, die Drahtproduzenten dabei unterstützen, höhere Effizienz, geringere Emissionen und eine konstant hohe Produktqualität zu erzielen.
Die Zukunft der Wärmebehandlung
Die Stahlindustrie steht unter Druck, klimafreundlicher zu produzieren. Der GREENBAFx® bietet eine zukunftsweisende Lösung: Mit elektrischer Direktbeheizung, Wärmerückgewinnung und passiver Prozesshaube vereint er Emissionsfreiheit mit höchster Energieeffizienz. Im Interview erfahren Sie, wie Unternehmen von dieser Technologie profitieren – ökologisch und ökonomisch.
EBNER und Waelzholz setzen neue Maßstäbe mit ECOMODE
Die jahrzehntelange Zusammenarbeit zwischen EBNER und der C.D. Waelzholz GmbH & Co. KG aus Hagen zählt zu den erfolgreichsten Partnerschaften in der Wärmebehandlungstechnologie. Was als klassische Kunden-Lieferanten-Beziehung begann, hat sich über die Jahre zu einer engen technologischen Kooperation entwickelt, die heute als Musterbeispiel für zukunftsorientierte Industrieinnovation gilt.
Weitere Artikel
Präzision in Bewegung
Fortschrittliche „Combi-Concept“-Technologie liefert erstklassige Wärmebehandlung für Edelstahl sowie Superlegierungen und erfüllt die strengen Anforderungen der Luftfahrt- und Automobilindustrie.
Global Engineering in der Praxis
In der heutigen Industrielandschaft hängt der Erfolg nicht nur von technischem Know-how ab, sondern auch von einer effektiven interkulturellen Zusammenarbeit. Dieses aktuelle Projekt zwischen HPI und einem US-amerikanischen Kunden zeigt, wie internationale Teamarbeit ambitionierte Ideen in die Realität umsetzen kann.
Compact Coil Furnace (CCF)
Zur Verbesserung der wirtschaftlichen und ökologischen Performance industrieller Wärmebehandlungsprozesse wird verstärkt auf energieoptimierte Anlagenkonzepte gesetzt. Der Compact Coil Furnace (CCF) kombiniert moderne Technologie mit hoher Effizienz und setzt neue Standards in der Wärmebehandlung von Einzelcoils.
Wärmebehandlung von Aluminiumplatten
Innovationskraft, Präzision und jahrzehntelange Erfahrung machen EBNER zum weltweiten Technologieführer in der Vergütung von Aluminiumplatten für die Luftfahrtindustrie.
Innovative Glühtechnologien für Walz- und Ziehdraht
Warmgewalzter und Stelmore-gekühlter Walzdraht sind essenzielle Vormaterialien für zahlreiche Kaltumformprozesse.
Die erste Wärmebehandlung erfolgt
meist als Einformungsglühung, um das gegossene und warmgewalzte Gefüge gezielt für nachfolgende Kaltverformungen einzustellen. Entscheidend ist dabei die präzise Steuerung der Temperaturführung und Atmosphärenzusammensetzung.
Lösungsglühen, Zustandsglühen & mehr
Aluminium ist nicht nur leicht und korrosionsbeständig – seine wahre Stärke liegt in der gezielten Beeinflussung seiner Materialeigenschaften. Erst durch präzise Wärmebehandlungsprozesse wie Lösungsglühen, Zustandsglühen oder Warmauslagern erhält der Werkstoff jene Festigkeit, Formbarkeit und Oberflächenqualität, die in High-End-Anwendungen – etwa in der Automobil- und Luftfahrtindustrie – entscheidend sind.
